Melhorando a qualidade da camada epóxi em capacitores cerâmicos de alta tensão

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Melhorando a qualidade da camada epóxi em capacitores cerâmicos de alta tensão

A camada de vedação externa dos capacitores cerâmicos de alta tensão, especificamente a camada epóxi, serve não apenas como material de encapsulamento, mas também impacta significativamente a qualidade geral e as características do próprio capacitor.
 
Em primeiro lugar, a ligação entre os chips cerâmicos e a camada epóxi é um ponto de junção crítico. Uma ligação fraca pode levar a uma capacitância mais baixa. Portanto, a densidade destes locais de ligação afeta diretamente a integridade da camada epóxi, com uma ligação mais densa resultando em um menor número de descargas parciais.
 
Em segundo lugar, durante a operação de capacitores cerâmicos sob condições de alta tensão ou descarga, ocorre estresse induzido pelo calor. Este estresse térmico repetido causa incompatibilidade de expansão e contração entre os componentes do núcleo, levando à delaminação da resina. A capacidade de dissipação de gás dentro do capacitor diminui significativamente, enquanto a tensão na camada epóxi aumenta dramaticamente, tornando o capacitor suscetível a falhas.
 
Além disso, é comumente reconhecido que após o processo de sinterização em altas temperaturas, os capacitores necessitam de um período de recuperação para aliviar o estresse térmico através de processos naturais. Quanto maior o tempo de recuperação, maior será a capacidade dos capacitores de suportar a tensão, garantindo maior qualidade. Por exemplo, comparando capacitores recém-produzidos com aqueles que passaram por quase dois meses de recuperação, estes últimos apresentam uma tolerância à tensão muito maior, atingindo níveis de 80kV ou mais, mesmo quando testados inicialmente em 60kV.
 
Além disso, a escolha dos materiais epóxi pode impactar o desempenho dos capacitores em diferentes temperaturas. Alguns capacitores cerâmicos de alta tensão podem apresentar eficácia reduzida em baixas temperaturas. Por exemplo, se for submetido a temperaturas de congelamento tão baixas quanto -30 graus Celsius, podem formar-se fissuras devido às fracas propriedades do epóxi a temperaturas tão baixas ou à incompatibilidade com a expansão e contração dos chips cerâmicos. Consequentemente, a tensão inconsistente causada pelo frio extremo não consegue reduzir o volume na mesma medida, levando à deformação estrutural.
 
Ao abordar esses fatores e garantir a qualidade da camada epóxi, os fabricantes podem melhorar o desempenho geral e a confiabilidade dos capacitores de alta tensão.
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